不銹鋼卷板機

發(fā)布日期：2018-06-25 16:01:35　所屬分類：三輥液壓卷板機　訪問統(tǒng)計：2260

       數(shù)控卷板機快速、精密和批量生產(chǎn)是現(xiàn)代化工業(yè)文明的基礎(chǔ)。發(fā)展研制、開發(fā)高效能、高精度、安全、復(fù)合、環(huán)保、自動化、柔性化、數(shù)控卷板機智能化的彎曲校正設(shè)備對提高我國裝備制造業(yè)的水平，滿足企業(yè)競爭的需要，提高經(jīng)濟效益是十分重要的數(shù)控卷板機屬于鍛壓機械八大類產(chǎn)品中的彎曲校正機類。數(shù)控卷板機是使金屬板材根據(jù)三點成圓原理，利用工作輥相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動，使板材產(chǎn)生連續(xù)彈塑性彎曲而獲得預(yù)定形狀及精度工件的金屬成形設(shè)備。它以軸線相互平行的工作輥為主要工作零件，通過機械、液壓等能量轉(zhuǎn)化為運動動能使工作輥實現(xiàn)位置變化和旋轉(zhuǎn)運動。從而非常方便地將各種金屬板料在冷態(tài)、溫態(tài)或熱態(tài)下彎卷成母線為直線的單曲率或多曲率的弧形或筒形件。通過改變輥子的形狀或增加卷錐裝置等，限制材料的流動、改變同一工件不同部位的運動速度，還可卷制母線為斜線、弧線以及直線、斜線、弧線組合的單曲率或多曲率的弧形或筒形件，如橢圓形、方形以及不對稱形等將金屬板料彎成單一或多曲率的筒形或弧形，通常可用壓彎和卷彎兩種方法。壓彎是在液壓機或折彎壓力機上借助模具進行，主要依靠橫向的塑性彎曲實現(xiàn)，其彎曲過程為非連續(xù)的逐點或分段彎曲。卷彎與壓彎相比具有以下特點其彎曲過程為帶有一定拉伸力的連續(xù)的彈塑性彎曲。

 數(shù)控卷板機專業(yè)化生產(chǎn)始于上世紀70年代初期，最早為機械傳動的對稱式三輥數(shù)控卷板機，這種數(shù)控卷板機結(jié)構(gòu)簡單，但不能進行板材端部預(yù)彎。當卷制筒體工件時，需先進行板料兩端預(yù)彎或焊接前切割剩余直邊，既費工，又費料，生產(chǎn)效率低。20世紀70年代末期，研制成功了機械傳動四輥數(shù)控卷板機，這種數(shù)控卷板機可對板材兩端進行預(yù)彎，與三輥數(shù)控卷板機相比，大大改善了性能。

  但該機結(jié)構(gòu)龐大、材料消耗多、制造周期長。20世紀80年代中期，全液壓四輥數(shù)控卷板機和液壓水平下調(diào)式三輥數(shù)控卷板機由該廠推向市場。這兩種機型既可對板材進行預(yù)彎，一次上料完成筒體成形，又可對筒體進行焊接后的校圓，工作效率是原機型的2～3倍。20世紀80年代末，由PC、NC控制的三、四輥數(shù)控卷板機進入國內(nèi)市場。該機具有工作輥(上輥或下輥)自動調(diào)平、工作輥傾斜狀態(tài)可同步升降等功能，工作輥間同步精度控制在±0.2mm范圍內(nèi)。90年代初，中航在國內(nèi)首先開發(fā)出的弧線下調(diào)式三輥數(shù)控卷板機和弧線四輥數(shù)控卷板機，一次裝卸板料即可完成端部預(yù)彎和卷圓，轉(zhuǎn)臂弧線擺動比線性導(dǎo)軌摩擦損失小，卷板受力合理，機器重量輕，整機結(jié)構(gòu)緊湊合理。